கிரேனுக்கான கேபிள் ரீல் ஸ்லிப் ரிங்கை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

மாபெரும் தொழில்நுட்பம் | தொழில்துறை செய்திகள் | ஏப்ரல் 19, 2025

நவீனத் தொழில்துறையின் எஃகுப் பெருவெள்ளத்தில், கிரேன்கள் பொருட்களைக் கையாளும் கடினமான பணியைச் சுமக்கும் அயராத இயந்திரக் கரங்களைப் போன்றவை. இந்த மாபெரும் இயந்திரத்தின் "நரம்பு மையம்" போல, கேபிள் டிரம் ஸ்லிப் ரிங்குகளின் செயல்திறன், கிரேனின் இயக்கத் திறன் மற்றும் பாதுகாப்புடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. சந்தையில் பரந்த அளவிலான ஸ்லிப் ரிங் தயாரிப்புகள் இருக்கும்போது, ​​கிரேனுக்குப் பொருத்தமான "தங்கத் துணையை" எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது? இந்தக் கட்டுரையின் மூலம், உங்கள் மனதில் உள்ள கேள்விகளுக்குப் பதிலளிக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

II. கிரேன்களின் செயல்பாட்டுப் பண்புகளை விளக்கி, அவை தகவமைத்துக் கொள்ளும் திசையைத் தீர்மானிக்கவும்.

கிரேன் குடும்பத்தில் பல வகைகள் உள்ளன, மேலும் கேன்ட்ரி கிரேன்கள், பிரிட்ஜ் கிரேன்கள் மற்றும் டவர் கிரேன்கள் ஒவ்வொன்றிற்கும் அதன் சொந்த "சிறப்புகள்" உள்ளன. கேன்ட்ரி கிரேன்கள், துறைமுக முனையங்கள் மற்றும் பெரிய தளவாடக் கிடங்குகளின் செயல்பாட்டுக் களங்களில் "எஃகு ராட்சதர்களைப்" போன்றவை; அவை ஒவ்வொரு நாளும் கொள்கலன்களுக்கும் சரக்குகளுக்கும் இடையில் பயணிக்கின்றன. அவை அடிக்கடி மேலே எழுவதாலும் கீழே இறங்குவதாலும் ஏற்படும் அதிக சுமைகளைச் சமாளிப்பது மட்டுமல்லாமல், கடல் காற்றினால் கொண்டுவரப்படும் உப்புத் தெளிப்பு மற்றும் தூசியின் அரிப்பையும், திடீர் மழைப் புயல்களின் "தாக்குதலையும்" தாங்க வேண்டும்; டவர் கிரேன்கள் கட்டுமானத் தளத்தில் "ஆப்டிமஸ் பிரைம்" போன்றவை. தளங்கள் தொடர்ந்து உயரும்போது, ​​அவை அடிக்கடி தூக்குதல், சுழற்றுதல் மற்றும் மேல்நோக்கித் திருப்புதல் போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டியுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு சுழற்சியும் கடுமையான அதிர்வு மற்றும் தாக்கத்துடன் நிகழ்கிறது. இந்தத் தனித்துவமான செயல்பாட்டுப் பண்புகள், கேபிள் டிரம் ஸ்லிப் ரிங்கின் பாதுகாப்பு நிலை, சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றிற்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட தேவைகள் உள்ளன என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன. எனவே, ஒரு ஸ்லிப் ரிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், கிரேனின் பணிச்சூழல், இயக்க அதிர்வெண் மற்றும் சுமை நிலைமைகள் குறித்து ஒரு விரிவான மற்றும் ஆழமான ஆய்வு மேற்கொள்வது, அடுத்தடுத்த தேர்வுகளுக்கு ஒரு துல்லியமான "வழிசெலுத்தல் வரைபடத்தை" வரைவதைப் போன்றது.

II. மின் அளவுருக்களில் கவனம் செலுத்தி, நல்ல மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தப் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கவும்.

(I) தற்போதைய அளவுருக்கள்

மின்னோட்டத் தாங்கும் திறன் என்பது ஸ்லிப் ரிங்கின் முக்கிய மின்சாரக் குறியீடாகும். பொதுவாக, சிறிய மின்சாரத் தூக்கி கிரேன்களுக்கு, 50-100A மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் அடிப்படை செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்; அதே சமயம், பெரிய துறைமுக கேன்ட்ரி கிரேன்களில், தூக்கும் மோட்டார், டிராலி இயக்கும் மோட்டார் ஆகியவற்றின் அதிக மொத்த சக்தி காரணமாக, தேவைப்படும் ஸ்லிப் ரிங்கின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் பொதுவாக 200-630A ஆக இருக்கும். ஸ்லிப் ரிங்கின் உண்மையான வேலை மின்னோட்டம் நீண்ட நேரத்திற்கு மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பை மீறினால், கடத்தும் பாகங்களின் வெப்பம் அதிகரிக்கும். உதாரணமாக, செப்பு பிரஷ்களைப் பொறுத்தவரை, வெப்பநிலை 80℃-ஐத் தாண்டும்போது, ​​அதன் கடத்துத்திறன் குறைந்து, தொடர்பு மின்தடை அதிகரித்து, மின் தீப்பொறிகள் ஏற்படக்கூடும். இது பிரஷ்கள் மற்றும் கடத்தும் வளையங்களின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்துகிறது.

(II) மின்னழுத்த அளவுருக்கள்

கிரேன்களுக்கான பொதுவான மின் வழங்கல் மின்னழுத்தங்கள் 380V, 400V, 690V போன்றவை ஆகும். தொழில்துறை மின் கட்டமைப்புச் சூழலில், மின்னழுத்தம் ±10% வரம்பிற்குள் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், எனவே ஸ்லிப் ரிங் பரந்த மின்னழுத்த ஏற்புத்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, உலோகவியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கிரேன்களின் பணிச்சூழலில் பெரிய ஹார்மோனிக் குறுக்கீடுகள் உள்ளன. நிலையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் 1.2 மடங்கு உடனடி அதிர்ச்சியைத் தாங்கக்கூடிய, 690V மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னழுத்த எழுச்சிப் பாதுகாப்புச் செயல்பாடு கொண்ட ஒரு ஸ்லிப் ரிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

(III) மின்காப்பு மின்தடை மற்றும் தாங்கும் மின்னழுத்தம்

மின்காப்பு மின்தடை என்பது சறுக்கு வளையத்தின் மின்காப்பு செயல்திறனைப் பிரதிபலிக்கிறது, இது பொதுவாக 500MΩ-க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்; தாங்கும் மின்னழுத்தச் சோதனையானது 1500V மின் அதிர்வெண் மின்னழுத்தத்தைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் ஒரு சிக்கலான மின் சூழலில் சறுக்கு வளையத்தின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, 1 நிமிடத்திற்கு எந்தவொரு பழுதோ அல்லது மின்னிறக்கமோ ஏற்படக்கூடாது.

II. ஸ்லிப் ரிங் மற்றும் கேபிள் விவரக்குறிப்புகளின் கலவை

கேபிள் ரீல் ஸ்லிப் ரிங்கிற்கும் கேபிளுக்கும் இடையிலான தொடர்பு "பல்சக்கரம் மற்றும் சங்கிலி" போன்றது. நெருங்கிய ஒத்துழைப்புடன் மட்டுமே திறமையான செயல்பாட்டை அடைய முடியும். ஒரு ஸ்லிப் ரிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கேபிளின் வெளி விட்டம், கோர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் ஆகியவை முதன்மையான பரிசீலனைகளாகும். கேபிளைச் சீராகப் பொருத்துவதை உறுதிசெய்ய, ஸ்லிப் ரிங்கின் துளையானது கேபிளின் வெளி விட்டத்தை விட 1-2 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும்; சேனல்களின் எண்ணிக்கை கேபிள் கோர்களின் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் பொதுவாக 1-2 கூடுதல் சேனல்கள் ஒதுக்கப்படுகின்றன.
பல-மையக் கட்டுப்பாட்டுக் கம்பிவடங்களில், மையத்தின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பளவு 0.75-2.5 மிமீ² ஆக இருந்தால், சமிக்ஞைப் பரிமாற்றம் சிதைவடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நழுவு வளையத்தின் தொடர்பு மின்தடை 50mΩ-க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். YC கனரக ரப்பர் உறை கொண்ட கம்பிவடத்தை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், இது பெரும்பாலும் கிரேன் மோட்டார் இணைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் வளைவு ஆரம் பொதுவாக கம்பிவடத்தின் வெளி விட்டத்தைப் போல 6-8 மடங்கு இருக்கும். எனவே, இதற்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட தூரிகையுடன் கூடிய நழுவு வளையம் பொருத்தப்பட வேண்டும். கம்பிவடத்திற்கும் நழுவு வளையத்திற்கும் இடையிலான தேய்மானத்தைக் குறைக்க, தூரிகையின் தொடர்பு அழுத்தம் 0.15-0.25N/cm² அளவில் பராமரிக்கப்படுகிறது.

II. பாதுகாப்பு அளவை வலுப்படுத்தி, சுற்றுச்சூழல் ஏற்புத்திறனை மேம்படுத்துதல்

கிரேன்களின் பணிச்சூழல் பெரும்பாலும் சவால்கள் நிறைந்தது; அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூசி, அரிக்கும் வாயுக்களின் ஊடுருவல் மற்றும் பிற சூழ்நிலைகள் அங்கு சாதாரணமாகக் காணப்படும். "கண்ணுக்குத் தெரியாத எதிரிகளைப்" போன்ற இந்தக் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், கேபிள் டிரம் ஸ்லிப் ரிங்குகளின் செயல்திறனையும் ஆயுளையும் எப்போதும் அச்சுறுத்துகின்றன. எனவே, உண்மையான பணிச்சூழலுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பாதுகாப்பு அளவைக் கொண்ட ஒரு ஸ்லிப் ரிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அந்த ஸ்லிப் ரிங்கிற்கு ஒரு திடமான "பாதுகாப்புக் கவசத்தை" அணிவிப்பதைப் போன்றது.
சீறிப்பாயும் கடல் காற்று மற்றும் அலைகள் உள்ள திறந்தவெளித் துறைமுகங்களில், IP67 பாதுகாப்புத் தரம் கொண்ட ஒரு ஸ்லிப் ரிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இது தூசி உள்ளே நுழைவதை முழுமையாகத் தடுப்பதுடன், நீர் உட்புகாமல் 30 நிமிடங்களுக்கு 1 மீட்டர் ஆழ நீரில் மூழ்கியிருக்கவும் முடியும்; சூடான எஃகு ஆலைகள் மற்றும் வார்ப்பகங்களில், பணிமனையின் வெப்பநிலை 60℃-க்கு மேல் செல்லக்கூடும், எனவே உயர்-வெப்பநிலையைத் தாங்கும் ஸ்லிப் ரிங்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அவற்றின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு -40℃-120℃ ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிறந்த தேய்மானத் தடுப்புத் திறன் கொண்ட சிலிக்கான் ரப்பர் சீலிங் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

V. நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக இயந்திரப் பண்புகளின் ஆழமான மதிப்பீடு

(I) வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை

கிரேன் இயங்கும்போது, ​​ஸ்லிப் ரிங்கின் வேக வரம்பு பெரிதும் மாறுபடும். ஒரு பிரிட்ஜ் கிரேனின் ஸ்லிப் ரிங்கின் வேகம் பொதுவாக 10-30r/min ஆகும்; ஒரு டவர் கிரேனின் சுழலும் பொறிமுறையால் இயக்கப்படும் ஸ்லிப் ரிங்கின் வேகம் 50-80r/min வரை அடையலாம். ஒரு ஸ்லிப் ரிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு பாதுகாப்பு வரம்பை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் மதிப்பிடப்பட்ட வேகம் உண்மையான இயக்க வேகத்தை விட 20% அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், தொடக்க முறுக்குவிசையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக, தொடங்கும் தருணத்தில் ஏற்படும் அதிகப்படியான முறுக்குவிசையால் உள் கட்டமைப்பிற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, ஸ்லிப் ரிங்கின் தொடக்க முறுக்குவிசையானது மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையின் 1.5 மடங்குக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

(II) இயந்திர ஆயுள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு

ஸ்லிப் ரிங்கின் இயந்திர ஆயுள், சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையைக் கொண்டு அளவிடப்படுகிறது, மேலும் உயர்தர தயாரிப்புகள் 50 மில்லியன் முதல் 100 மில்லியன் முறை வரை தாங்கும் திறன் கொண்டவை. அதன் உள் தாங்கிகள், 10-50kN மதிப்பிடப்பட்ட இயக்கச் சுமை கொண்ட உயர்-துல்லியமான டீப் குரூவ் பால் பேரிங்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; பிரஷ்ஷின் மூலப்பொருள் பெரும்பாலும் கார்பன்-கிராஃபைட் கலவையால் ஆனது, மேலும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்கும் பராமரிப்பு சுழற்சிகளைக் குறைப்பதற்கும் அதன் கடினத்தன்மை 40-60HA ஷோர் கடினத்தன்மையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

(III) அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி அளவுருக்கள்

கட்டுமானத் தளங்களில், கோபுரக் கிரேன்கள் இயங்கும்போது உருவாகும் அதிர்வு முடுக்கம் 5 - 10 மீ/வி² வரையிலும், அதிர்ச்சி முடுக்கம் 50 - 100 மீ/வி² வரையிலும் அடையலாம். கடுமையான வேலைச் சூழல்களில் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, சறுக்கு வளையங்கள் அதிர்வு சோதனைகளிலும் (அதிர்வெண் 10 - 500 ஹெர்ட்ஸ், வீச்சு 0.75 மிமீ) மற்றும் அதிர்ச்சி சோதனைகளிலும் (அரை-சைன் அலை, உச்ச முடுக்கம் 50g, கால அளவு 11 மி.வி) தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

II. உயர்தர பிராண்டுகள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைத் திறன்களைக் கொண்ட ஒரு ஸ்லிப் ரிங் உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கேபிள் ரீல் ஸ்லிப் ரிங்குகளின் பரந்த சந்தைக் கடலில், தயாரிப்புகளின் தரம் மாறுபடுகிறது. நம்பகமான ஒரு பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பரந்த கடலில் ஒரு பிரகாசமான கலங்கரை விளக்கத்தைக் கண்டுபிடிப்பதைப் போன்றது. கேபிள் ரீல் DHK038 தொடர் ஸ்லிப் ரிங் துறையில், இஞ்சியன்ட் டெக்னாலஜி ஒரு நல்ல நற்பெயரையும், செழுமையான அனுபவத்தையும், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வலிமையையும் கொண்டுள்ளது. மேலும், இது கடுமையான உற்பத்தித் தரங்களையும் ஒரு முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் கொண்டுள்ளது. மூலப்பொருட்களைக் கொள்முதல் செய்வதிலிருந்து, உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கட்டுப்படுத்துவது, தொழிற்சாலையில் தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்வது வரை, ஒவ்வொரு ஸ்லிப் ரிங்கும் உயர் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு இணைப்பும் செம்மைப்படுத்தப்படுகிறது. இஞ்சியன்ட் பயனர்களுக்கு வழங்கும் ஒரு "உறுதிமொழி" தான் அதன் கச்சிதமான விற்பனைக்குப் பிந்தைய உத்தரவாதச் சேவை. ஸ்லிப் ரிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு கோளாறு ஏற்பட்டால், தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய குழு, "சரியான நேரத்தில் பெய்யும் மழையைப்" போல, விரைவாகப் பதிலளித்து, சரியான நேரத்தில் தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் சேவைகளையும் வழங்குகிறது. இது உபகரணத்தின் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, உபகரணக் கோளாறால் நிறுவனத்திற்கு ஏற்படும் பொருளாதார இழப்புகளையும் குறைக்கிறது.

VII. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே1. ஸ்லிப் ரிங்குகளில் தீப்பொறிகள் ஏற்படக் காரணம் என்ன?

A1. மோசமான தொடர்பு: பிரஷ் கடுமையாகத் தேய்ந்து, கடத்தும் வளையத்துடனான தொடர்புப் பகுதி குறைவதால், தொடர்பு மின்தடை அதிகரித்து தீப்பொறிகள் ஏற்படுகின்றன. இந்த நிலையில், பிரஷ் மற்றும் கடத்தும் வளையத்திற்கு இடையேயான பொருத்தம் 80%-க்கும் அதிகமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, புதிய பிரஷ்களை மாற்ற வேண்டும்.
மின்னோட்ட மிகைச்சுமை: உண்மையான இயக்க மின்னோட்டமானது, சறுக்கு வளையத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தை விட அதிகமாகும்போது, ​​கடத்தும் பாகங்கள் சூடாகி தீப்பொறிகள் ஏற்படுகின்றன. மின்னோட்டத்தை மீண்டும் கணக்கிட்டு, பொருத்தமான விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட சறுக்கு வளையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் நிறைந்த சூழல்களில், கடத்தும் வளையத்தின் மேற்பரப்பு அசுத்தமடைந்து, மின் தொடர்பைப் பாதிக்கிறது. சறுக்கு வளையத்தைத் தூய்மையாகவும் உலர்ந்ததாகவும் வைத்திருக்க, அதைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

கேள்வி 2: ஸ்லிப் ரிங்கிற்குப் பராமரிப்புத் தேவையா என்பதை எவ்வாறு கண்டறிவது?

A2: இயக்க இரைச்சல்: இயங்கும் போது ஸ்லிப் ரிங் அசாதாரணமான மற்றும் கடுமையான இரைச்சலை ஏற்படுத்தினால், அது பேரிங் தேய்மானம் அல்லது தளர்வான உள் பாகங்கள் காரணமாக இருக்கலாம், மேலும் பரிசோதனைக்காக இயந்திரத்தை நிறுத்த வேண்டும்.
இயல்புக்கு மாறான வெப்பநிலை: சறுக்கு வளையத்தின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 70℃-ஐத் தாண்டும்போது, ​​அது வெப்பச் சிதறல் சரியாக இல்லை என்பதையோ அல்லது அதிகப்படியான தொடுகை மின்தடை இருப்பதையோ குறிக்கிறது, இதை உரிய நேரத்தில் சரிபார்க்க வேண்டும்.
இயல்புக்கு மாறான சமிக்ஞை பரிமாற்றம்: கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை தாமதமானாலோ அல்லது விடுபட்டாலோ, அல்லது மின் பரிமாற்றம் நிலையற்றதாக இருந்தாலோ, சறுக்கு வளையத்தின் மின் இணைப்பு இயல்பாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

கேள்வி 3: வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆன ஸ்லிப் ரிங்குகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

A3: அலுமினியக் கலப்புலோக நழுவு வளையம்: குறைந்த எடை, சிறந்த வெப்பச் சிதறல், அதிக எடை தேவைப்படும் சிறிய கிரேன்களுக்கு ஏற்றது, ஆனால் அரிமான எதிர்ப்புத்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவு.
துருப்பிடிக்காத எஃகு நழுவு வளையம்: சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் வலிமையையும் கொண்டுள்ளது; துறைமுகங்களில் உள்ள கிரேன்கள் மற்றும் இரசாயனத் தொழிற்சாலைகள் போன்ற ஈரப்பதமான மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
பொறியியல் பிளாஸ்டிக் நழுவு வளையம்: சிறந்த மின்காப்பு செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது; அதிக மின்காப்புத் தேவைகள் மற்றும் குறைந்த பளுக்களைக் கொண்ட கிரேன்களின் கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கு இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, கிரேன்களுக்கான கேபிள் டிரம் ஸ்லிப் ரிங்குகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, அதன் செயல்பாட்டுப் பண்புகள், மின்சார அளவுருக்கள், கேபிள் பொருத்தம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, இயந்திரப் பண்புகள், தயாரிப்பு விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் பிற காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளும் ஒரு "துல்லியமான பொறியியல்" தேவைப்படுகிறது. விரிவான மற்றும் நுணுக்கமான பகுப்பாய்வு மற்றும் மதிப்பீட்டிற்குப் பிறகே, கிரேனுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஸ்லிப் ரிங்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும். இதன்மூலம், இந்தத் தொழில்துறை "ராட்சதன்" செயல்பாட்டில் அதிக சக்தி வாய்ந்ததாகி, திறமையாகவும், நிலையாகவும், பாதுகாப்பாகவும் இயங்கி, தொழில்துறை உற்பத்திக்குத் தொடர்ச்சியான ஆற்றலை வழங்க முடியும்.