ஒரு கட்டுரையில் ரோட்டரி மூட்டுகளைப் புரிந்துகொள்வது: கொள்கை, கட்டமைப்பு, பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

 

இன்காண்ட் தொழில்நுட்பம் | தொழில் புதியது | பிப்ரவரி 6.2025

அறிமுகம்

ரோட்டரி கூட்டு என்பது சுழலும் கருவிகளை நிலையான குழாய் அமைப்புடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இயந்திர கூறு ஆகும். இது நீராவி, நீர், எண்ணெய், காற்று போன்ற பல்வேறு ஊடகங்களை ஒப்பீட்டளவில் சுழலும் பகுதிகளுக்கு இடையில் மாற்ற முடியும், அதே நேரத்தில் ஊடகங்களின் சீல் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிசெய்கிறது, இதனால் உபகரணங்கள் சாதாரணமாக செயல்பட முடியும்.

ரோட்டரி கூட்டுமின் சமிக்ஞையை நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் காம்பாக்ட் கட்டமைப்போடு கலக்க முடியும், பல்வேறு ரோட்டரி மூட்டுகளின் தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது.

வேலை செய்யும் கொள்கை

ரோட்டரி கூட்டு முக்கியமாக டைனமிக் சீல் அடைய முத்திரைகள் நம்பியுள்ளது. சுழலும் பகுதியும் ரோட்டரி மூட்டின் நிலையான பகுதியும் ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது சுழலும் போது, ​​நடுத்தர கசிவைத் தடுக்க முத்திரை இருவருக்கும் இடையில் ஒரு சீல் இடைமுகத்தை உருவாக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கிராஃபைட் சீலிங் மோதிரங்களைப் பயன்படுத்தி சில ரோட்டரி மூட்டுகளில், கிராஃபைட் மோதிரம் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுய-மசாலா ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் குறிப்பிட்ட சேனலில் நடுத்தர பாய்ச்சல்களை உறுதிசெய்ய, சுழற்சியின் போது இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புடன் நெருக்கமாக பொருந்தும், அதன் பரவலை உணரவும் நடுத்தர மற்றும் உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாடு.

தயாரிப்பு அமைப்பு

சுழலும் பகுதி:சுழலும் தண்டு, இணைக்கும் ஃபிளேன்ஜ் போன்றவை, சுழலும் கருவிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட, உபகரணங்களுடன் சுழலும், நடுத்தரத்தை கடத்துவதற்கும், சுழற்சியால் உருவாக்கப்படும் சக்தி மற்றும் முறுக்குவிசை தாங்குவதற்கும் பொறுப்பாகும்.

நிலையான பகுதி:வழக்கமாக ஒரு வீட்டுவசதி, ஒரு நிலையான விளிம்பு போன்றவற்றைக் கொண்டது, ஒரு நிலையான பைப்லைன் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, நடுத்தரத்தை அறிமுகப்படுத்தவும் வழிநடத்தவும் பயன்படுகிறது, மேலும் சுழலும் பகுதிக்கு ஆதரவு மற்றும் நிலைப்பாட்டை வழங்கவும்.

சட்டசபை சீல்:இது ரோட்டரி மூட்டின் முக்கிய அங்கமாகும். பொதுவானவற்றில் சீல் மோதிரங்கள், சீல் மோதிரங்கள் போன்றவை அடங்கும், அவை சுழலும் பகுதிக்கும் நிலையான பகுதிக்கும் இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை நடுத்தரத்தை முத்திரையிடவும் கசிவைத் தடுக்கவும்.

தாங்கி சட்டசபை:சுழலும் தண்டு ஆதரிக்கவும், உராய்வைக் குறைக்கவும், சுழற்சியின் போது உடைகள் என்றும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சுழற்சியின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும், ரோட்டரி மூட்டின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தயாரிப்பு வகை

நடுத்தர வகைப்பாடு:நீராவி ரோட்டரி கூட்டு, நீர் ரோட்டரி கூட்டு, எண்ணெய் ரோட்டரி கூட்டு, எரிவாயு ரோட்டரி கூட்டு போன்றவற்றாக பிரிக்கப்படலாம். ஒவ்வொரு ஊடகத்தின் பண்புகளுக்கும் ஏற்ப வெவ்வேறு ஊடகங்களின் ரோட்டரி மூட்டுகள் பொருள் மற்றும் சீல் வடிவமைப்பில் வேறுபட்டிருக்கும்.

சேனல்களின் எண்ணிக்கையால் வகைப்பாடு:ஒற்றை-சேனல் ரோட்டரி மூட்டுகள் மற்றும் பல சேனல் ரோட்டரி மூட்டுகள் உள்ளன. ஒற்றை-சேனல் ரோட்டரி மூட்டுகள் ஒரு ஊடகம் மட்டுமே கடத்தப்பட வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மல்டி-சேனல் ரோட்டரி மூட்டுகள் ஒரே நேரத்தில் பல ஊடகங்களை கடத்த முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சிக்கலான தொழில்துறை உபகரணங்களில், நீர், எண்ணெய் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று போன்ற வெவ்வேறு ஊடகங்கள் ஒரே நேரத்தில் கடத்தப்பட வேண்டியிருக்கலாம்.

கட்டமைப்பு வடிவத்தால் வகைப்படுத்தல்:திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு, ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு, விரைவான மாற்றம் போன்றவை உட்பட. திரிக்கப்பட்ட ரோட்டரி மூட்டுகள் நிறுவ எளிதானவை மற்றும் சில சிறிய உபகரணங்களுக்கு ஏற்றவை; ஃபிளாஞ்ச் இணைப்பு ரோட்டரி மூட்டுகள் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் நல்ல சீல் உள்ளன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் பெரிய உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; விரைவான மாற்றம் ரோட்டரி மூட்டுகள் விரைவாக மாற்றவும் பராமரிக்கவும் எளிதானது, இது உபகரணங்களின் பராமரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

செயல்திறன் பண்புகள்

உயர் சீல்:மேம்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாடு பூஜ்ஜிய கசிவு அல்லது வெவ்வேறு பணி நிலைமைகளின் கீழ் நடுத்தரத்தின் மிகக் குறைந்த கசிவு விகிதத்தை உறுதி செய்து, சாதனங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு:ரோட்டரி மூட்டின் முக்கிய கூறுகள் பொதுவாக கார்பைடு, மட்பாண்டங்கள் போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனவை, அவை நீண்ட கால சுழற்சி உராய்வைத் தாங்கும், உடைகளை குறைத்து சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும்.

அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு:பல்வேறு தொழில்துறை உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலின் கீழ் செயல்பட முடியும், அதாவது சில உயர் வெப்பநிலை நீராவி வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் நிலையான செயல்பாடு.

சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மை:இது குறைந்த உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் துல்லியமான சுழற்சி செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது சுழலும் கருவிகளின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும் மற்றும் ரோட்டரி மூட்டுகளில் உள்ள சிக்கல்கள் காரணமாக சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்காது.

பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

பாதுகாப்பு விஷயங்கள்

நிறுவலின் போது, ​​ரோட்டரி கூட்டு மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு உறுதியாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள்.

வேலை செய்யும் அளவுரு வரம்பிற்குள் ரோட்டரி மூட்டுகளை கண்டிப்பாக பயன்படுத்துங்கள், மேலும் பாதுகாப்பு விபத்துக்களைத் தடுக்க அதிகப்படியான வெப்பநிலை, அதிகப்படியான அழுத்தம் அல்லது அதிகப்படியான வேகத்தில் செயல்படாது.

ரோட்டரி கூட்டு அவ்வப்போது சரிபார்த்து, முத்திரையை வயதானவர், அணிந்திருந்தார் அல்லது சேதமடையச் செய்தால் அதன் சீல் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக மாற்றவும்.

பராமரிப்பு புள்ளிகள்

ரோட்டரி மூட்டின் மேற்பரப்பை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், அவை தூசி, எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற, அவை சீல் செய்யும் பகுதிக்குள் நுழைவதையும், சீல் விளைவை பாதிப்பதையும் தடுக்கின்றன.

உராய்வைக் குறைப்பதற்கும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் குறிப்பிட்ட நேரம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ரோட்டரி மூட்டின் தாங்கு உருளைகள் போன்ற நகரும் பகுதிகளை உயவூட்டவும்.

ரோட்டரி மூட்டின் இணைக்கும் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் தளர்வானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். அவை தளர்வாக இருந்தால், இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சரியான நேரத்தில் அவற்றை இறுக்குங்கள்.

சரிசெய்தல்

கசிவு சிக்கல்:ரோட்டரி கூட்டு கசிந்து கொண்டிருப்பதாகக் கண்டறியப்பட்டால், முதலில் முத்திரை சேதமடைந்ததா அல்லது வயதாகிவிட்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்தால், முத்திரையை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்; இரண்டாவதாக, நிறுவல் சரியானதா மற்றும் இணைப்பு இறுக்கமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். சிக்கல் இருந்தால், அதை சரிசெய்து இறுக்குங்கள்.

நெகிழ்வான சுழற்சி:சேதம், மோசமான உயவு அல்லது வெளிநாட்டு பொருள் நுழைவதால் இது ஏற்படலாம். தாங்கியின் நிலையை சரிபார்க்கவும், சேதமடைந்த தாங்கியை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும், கிரீஸை நிரப்பவும் அல்லது மாற்றவும், ரோட்டரி மூட்டுக்குள் வெளிநாட்டு விஷயத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

அசாதாரண சத்தம்:உடைகள், தளர்த்தல் அல்லது கூறுகளின் ஏற்றத்தாழ்வு ஆகியவற்றால் அசாதாரண சத்தம் ஏற்படலாம். ஒவ்வொரு கூறுகளின் அணியையும் சரிபார்த்து, தளர்வான கூறுகளை இறுக்குங்கள், மற்றும் சுழலும் பகுதியில் டைனமிக் இருப்பு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் செய்யுங்கள்.

தொழில் பயன்பாடுகள்

காகிதத் தொழில்:காகித இயந்திரத்தை உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள், காலெண்டர்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள், நீராவி மற்றும் அமுக்கப்பட்ட நீர் போன்ற ஊடகங்களின் பரவலை அடைய காகிதத்தின் உலர்த்தும் மற்றும் காலெண்டர் தரத்தை உறுதிப்படுத்த.

அச்சிடும் தொழில்:அச்சகங்களின் ரோலர் கூறுகளில், ரோட்டரி மூட்டுகள் உருளைகளின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அச்சிடும் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் நீர் அல்லது பிற ஊடகங்களை வழங்குகின்றன.

ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தொழில்:ரப்பர் வல்கனைசர்களில், பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில், வெப்பமான எண்ணெய், நீராவி மற்றும் பிற ஊடகங்களை கடத்த ரோட்டரி மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சாதனங்களின் வெப்பமாக்கல் மற்றும் வடிவமைக்கும் செயல்முறைக்கு ஆதரவை வழங்குகிறது.

எஃகு மற்றும் உலோகவியல் தொழில்:தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் உருட்டல் ஆலைகள் போன்ற பெரிய உபகரணங்களில், ரோட்டரி மூட்டுகள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், குளிரூட்டும் நீர் மற்றும் பிற ஊடகங்களை கடத்துவதற்கு காரணமாகின்றன, இது சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் குளிரூட்டும் முறையின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

எதிர்கால போக்குகள்

நுண்ணறிவு:தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நுண்ணறிவின் வளர்ச்சியுடன், ரோட்டரி மூட்டுகள் சென்சார்கள் மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு கூறுகளை அதிகளவில் ஒருங்கிணைத்து நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் நடுத்தர ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்களின் தானியங்கி சரிசெய்தல் மற்றும் சாதனங்களின் இயக்க திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

உயர் செயல்திறன்:உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரோட்டரி மூட்டுகளுக்கான உயர்நிலை உபகரண உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்த, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ரோட்டரி மூட்டுகளின் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த புதிய சீல் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை தொடர்ந்து உருவாக்கி பயன்படுத்துங்கள்.

மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு:சில மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட துல்லிய கருவிகளில், மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பின் திசையில் ரோட்டரி மூட்டுகள் உருவாகும், அதே நேரத்தில் கருவிகளின் சுருக்கம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும், அதே நேரத்தில் மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் இலகுரக உபகரணங்களின் போக்குக்கு ஏற்ப.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

பொருத்தமான ரோட்டரி கூட்டு எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

நடுத்தர வகை, வேலை அழுத்தம், வெப்பநிலை, வேகம், நிறுவல் முறை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், மேலும் குறிப்பிட்ட உபகரணங்கள் தேவைகள் மற்றும் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்பைத் தேர்வுசெய்க.

ரோட்டரி மூட்டின் சேவை வாழ்க்கையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

முக்கியமாக பணி நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் போன்றவை), நடுத்தரத்தின் அரிப்பு, பயன்பாட்டின் அதிர்வெண், பராமரிப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரம் உள்ளிட்டவை.

அதிவேக சுழலும் கருவிகளில் ரோட்டரி கூட்டு பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், ஆனால் அதிவேக சுழற்சிக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ரோட்டரி கூட்டு தேர்வு செய்ய வேண்டியது அவசியம், மேலும் அது அதிவேக சுழற்சியின் கீழ் நல்ல சீல் செயல்திறன் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்து, உயவு மற்றும் வெப்ப சிதறல் சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்தலாம்.