இங்கியன்ட் 2 வழி மினியேச்சர் ஹைட்ராலிக் ரோட்டரி ஜாயின்ட்
இங்கியன்ட் இருவழி மினியேச்சர் ஹைட்ராலிக் ரோட்டரி ஜாயிண்ட்,
ஸ்லிப் ரிங், ஸ்லிப் ரிங் டிசைன், நழுவு வளைய மின் தொடர்புகள், ஸ்லிப் ரிங் நோக்கம், ஸ்லிப் ரிங் மாற்றுதல், ஸ்லிப் ரிங் ரோட்டரி ஜாயின்ட், ஸ்லிப்ரிங்,
தயாரிப்பு விளக்கம்
மாபெரும் வாயு/திரவ சுழல் இணைப்பு
அம்சம்
நியூமேட்டிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக்ஸ் உடனான ஹைப்ரிட் ஸ்லிப் ரிங் தரவு/சமிக்ஞை/மின்சார சுற்றுகள்
கச்சிதமான கட்டமைப்பு
விவரக்குறிப்புகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்
மின்சுற்றுகள், காற்றழுத்த மற்றும் நீரியல் பாதைகளின் எண்ணிக்கை
கேபிள் நீளம்
நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பாதைகளின் செயல்படும் ஊடகம் மற்றும் செயல்படும் அழுத்தம்
மதிப்பிடப்பட்ட வேகம்
வழக்கமான பயன்பாடு
தானியங்கி வெல்டிங் இயந்திர அமைப்பு
தொழில்துறை நிரப்புதல் உபகரணங்கள்

பெரிய சுழல் இணைப்புகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, உணவு மற்றும் பானங்கள், விண்வெளி, ரோபோட்டிக்ஸ் மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களிலும் பயன்பாடுகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சமநிலை சீல் சுழல் இணைப்புகள் பொதுவாக திரவப் பயன்பாட்டுடன் (எ.கா. நீர், குளிரூட்டி போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் நீராவி மற்றும் பிற வாயுக்களுடனும் பயன்படுத்தப்படலாம். சமநிலை சீல் தொழில்நுட்பமானது, சுழல் இணைப்பிற்குள் ஒரு உறுதியான சீலை உருவாக்குவதற்காக, ஸ்பிரிங் அழுத்தத்தை உகந்ததாக்குவதை நம்பியுள்ளது. ஊடகத்தின் இயக்க அழுத்தமானது, சீல் சுமையின் மீது சிறிதளவே அல்லது எந்தவொரு விளைவையும் ஏற்படுத்துவதில்லை. சமநிலை சீல்கள் பொதுவாக தட்டையான முகப்பு சீல்களாகும், மேலும் சுழல் இணைப்புகள் பந்து தாங்கிகளால் (ball bearings) தாங்கப்படுகின்றன.
ஒரு ரோட்டரி ஜாயின்ட் மற்றும் ரோட்டரி யூனியனின் முக்கிய தேய்மான பாகங்கள் சீல்கள் ஆகும். செயல்பாட்டின் போது, திரவ அழுத்தத்தினால் ஏற்படும் உள் சுமை விசைகளையும், சீல் செய்யும் பரப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பினால் ஏற்படும் உராய்வையும் சீல்கள் எதிர்கொள்ளக்கூடும். இயந்திரத்தின் வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ஊடகம் தொடர்பான காரணிகளும் சீல் வளையத்தின் ஆயுளைப் பாதிக்கலாம். பெருமளவில், ஒரு ரோட்டரி யூனியனின் தரம் அதன் சீல் தொகுப்பைப் பொறுத்தே அமைகிறது. தரம் குறைந்த சீல்கள் இயல்பாகவே வேகமாகத் தேய்ந்து, பராமரிப்பு, செயல்பாடின்மை நேரம் மற்றும் பழுதுபார்ப்புச் செலவு அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கின்றன. ஒரு சீல் பழுதடையும்போது, ஊடகம் வெளியேறி, முழுமையான வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிர்விக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது. இவை அனைத்தும், ஒரு சீல் பழுதடைவதால் ஏற்படும் மொத்த செலவில், அந்த சீலை மாற்றுவதற்கான உண்மையான செலவை ஒரு சிறிய பகுதியாகவே ஆக்குகின்றன.
இன்ஜயன்ட் நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர ரோட்டரி ஜாயிண்ட்டை வழங்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகள் குறைந்த முறுக்குவிசை, சிறந்த காற்றுப்புகாத் தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் மூலப்பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உங்களுக்கென பிரத்யேகமான விவரக்குறிப்புகளையும் எங்களால் உருவாக்க முடியும்.


தயாரிப்பு விளக்கம்
மாபெரும் வாயு/திரவ சுழல் இணைப்பு
அம்சம்
நியூமேட்டிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக்ஸ் உடனான ஹைப்ரிட் ஸ்லிப் ரிங் தரவு/சமிக்ஞை/மின்சார சுற்றுகள்
கச்சிதமான கட்டமைப்பு
விவரக்குறிப்புகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்
மின்சுற்றுகள், காற்றழுத்த மற்றும் நீரியல் பாதைகளின் எண்ணிக்கை
கேபிள் நீளம்
நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பாதைகளின் செயல்படும் ஊடகம் மற்றும் செயல்படும் அழுத்தம்
மதிப்பிடப்பட்ட வேகம்
வழக்கமான பயன்பாடு
தானியங்கி வெல்டிங் இயந்திர அமைப்பு
தொழில்துறை நிரப்புதல் உபகரணங்கள்
பெரிய சுழல் இணைப்புகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, உணவு மற்றும் பானங்கள், விண்வெளி, ரோபோட்டிக்ஸ் மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களிலும் பயன்பாடுகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சமநிலை சீல் சுழல் இணைப்புகள் பொதுவாக திரவப் பயன்பாட்டுடன் (எ.கா. நீர், குளிரூட்டி போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் நீராவி மற்றும் பிற வாயுக்களுடனும் பயன்படுத்தப்படலாம். சமநிலை சீல் தொழில்நுட்பமானது, சுழல் இணைப்பிற்குள் ஒரு உறுதியான சீலை உருவாக்குவதற்காக, ஸ்பிரிங் அழுத்தத்தை உகந்ததாக்குவதை நம்பியுள்ளது. ஊடகத்தின் இயக்க அழுத்தமானது, சீல் சுமையின் மீது சிறிதளவே அல்லது எந்தவொரு விளைவையும் ஏற்படுத்துவதில்லை. சமநிலை சீல்கள் பொதுவாக தட்டையான முகப்பு சீல்களாகும், மேலும் சுழல் இணைப்புகள் பந்து தாங்கிகளால் (ball bearings) தாங்கப்படுகின்றன.
ஒரு ரோட்டரி ஜாயின்ட் மற்றும் ரோட்டரி யூனியனின் முக்கிய தேய்மான பாகங்கள் சீல்கள் ஆகும். செயல்பாட்டின் போது, திரவ அழுத்தத்தினால் ஏற்படும் உள் சுமை விசைகளையும், சீல் செய்யும் பரப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பினால் ஏற்படும் உராய்வையும் சீல்கள் எதிர்கொள்ளக்கூடும். இயந்திரத்தின் வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ஊடகம் தொடர்பான காரணிகளும் சீல் வளையத்தின் ஆயுளைப் பாதிக்கலாம். பெருமளவில், ஒரு ரோட்டரி யூனியனின் தரம் அதன் சீல் தொகுப்பைப் பொறுத்தே அமைகிறது. தரம் குறைந்த சீல்கள் இயல்பாகவே வேகமாகத் தேய்ந்து, பராமரிப்பு, செயல்பாடின்மை நேரம் மற்றும் பழுதுபார்ப்புச் செலவு அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கின்றன. ஒரு சீல் பழுதடையும்போது, ஊடகம் வெளியேறி, முழுமையான வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிர்விக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது. இவை அனைத்தும், ஒரு சீல் பழுதடைவதால் ஏற்படும் மொத்த செலவில், அந்த சீலை மாற்றுவதற்கான உண்மையான செலவை ஒரு சிறிய பகுதியாகவே ஆக்குகின்றன.
இன்ஜயன்ட் நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர ரோட்டரி ஜாயிண்ட்டை வழங்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகள் குறைந்த முறுக்குவிசை, சிறந்த காற்றுப்புகாத் தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் மூலப்பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உங்களுக்கென பிரத்யேகமான விவரக்குறிப்புகளையும் எங்களால் உருவாக்க முடியும்.









